近日，株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司風(fēng)電產(chǎn)品事業(yè)部射陽(yáng)工廠相繼下線兩款百米級(jí)海上風(fēng)電葉片。這是射陽(yáng)工廠自2019年建成以來生產(chǎn)的最大葉型，也是時(shí)代新材首次突破百米級(jí)海上風(fēng)電項(xiàng)目。
今年1月，時(shí)代新材自研大型風(fēng)電葉片“海風(fēng)1號(hào)”項(xiàng)目組成立;3月，107項(xiàng)目組成立。射陽(yáng)工廠此前從未生產(chǎn)過百米級(jí)葉片，廠房規(guī)格和布局均無法滿足大葉型的生產(chǎn)，模具進(jìn)廠就成了首要問題。通過反復(fù)推演、全面評(píng)估，射陽(yáng)工廠改建了A、B跨車間大門和油漆庫(kù)房，改造了原有的4套模具走臺(tái)，將其焊接成110多米的走臺(tái)。為了充分利用已有設(shè)備、降低成本，射陽(yáng)工廠還升級(jí)了在線涂膠機(jī)、打孔機(jī)，以滿足生產(chǎn)要求。
8月16日，百米級(jí)海上葉片即將啟動(dòng)生產(chǎn)，射陽(yáng)工廠組建了7支攻堅(jiān)隊(duì)，覆蓋生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、物流等部門，向百米葉片發(fā)起沖刺。
時(shí)代新材風(fēng)電產(chǎn)品事業(yè)部也組建了“海風(fēng)一號(hào)”攻堅(jiān)隊(duì)，由開發(fā)和工程中心骨干人員組成，于7月中旬到達(dá)射陽(yáng)工廠，在試制階段輪班協(xié)作支援，全程跟蹤指導(dǎo)，有問題現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決。
動(dòng)力谷工廠的4個(gè)班組，3月就到射陽(yáng)工廠支援生產(chǎn)，8月底開始負(fù)責(zé)海上葉片的鋪層和合模工序。107葉片葉型設(shè)計(jì)復(fù)雜、型面彎曲度大，鋪層作業(yè)難度直線上升，葉片兩面分別需要約40名工人鋪布。
百米級(jí)大型海上風(fēng)電項(xiàng)目，是積極踐行國(guó)家“雙碳”目標(biāo)，以及公司風(fēng)電葉片“雙海戰(zhàn)略”走出的重要一步。此次兩款百米級(jí)葉片的同時(shí)順利攻關(guān)，也將為時(shí)代新材闊步進(jìn)軍海上風(fēng)電奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。(高曉燕 曾可欣)
評(píng)論